1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
